壓力試驗機是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材以及大專院校等行業試驗室的必備的設備，主要用于一些建筑材料的抗壓強度試驗。壓力試驗機的一些常見故障以及原因、排除方法如下：
1、壓力試驗機的油壓打不到最大負荷
原因：
①、送油閥油塞與其套太緊或有臟物；
②、送油閥彈簧彈力太小；
③、有大漏油處；
④、送油閥活塞前端漏油；
⑤、油管接頭漏油；
⑥、工作活塞間隙太大；
⑦、回油閥針閥囗不吻合。
排除方法：
①、清洗或研磨相應零件。
②、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。
③、消除漏油。
④、擰緊螺套。
⑤、更換墊圈后擰緊。
⑥、略加大油粘度或更換活塞。
⑦、把回油閥加以研合。
2、壓力試驗機的油泵不出油
原因：油泵內有空氣濾油器阻塞出油閥座不符合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：
①、打開油泵高壓出油管接頭進行排氣；
②、清洗，排出油泵內空氣；
③、更換或修理相應零件。
3、壓力試驗機的油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)。
原因：
①、油液粘度太小(過稀)或太臟；油路內有空氣。
②、送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。
③、有漏油處。
排除方法：
①、更換適宜粘度的清潔油。
②、排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。
③、清洗、研磨已拉毛零件。
④、找出漏油處給予排除。
4、油壓脈動(送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)
①、油泵內有空氣。
②、油液粘度太小(過稀)。
③、送油閥節流針間隙過大。
④、油泵內有臟物。
⑤、出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：
①、排除空氣。
②、更換合適的油液。
③、減少節流針間隙。
④、清洗油泵。
⑤、更換或復修相應零件。
